上图为该款产品的尺寸（47.1121*27.5253*2），该款零件比较小，且厚度仅为2毫米。客户给我们提供的材料，外侧形状及厚度已经到位，需要加工红色部分的特征。加工的数量为20件
工序一在铝钳口上铣一个1.5毫米深仿形，露出0.5毫米，便于给零件倒角。（操作工在装夹的时候对力度有要求，不能用太大的力度）
工序二加工同样铣一个仿形，台阶面需要铣1毫米下去，虎钳夹不容易把握力度，故采用压板压
今天记录分享一款小零件的加工，工件不大，侧边有两个斜面，虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工，正面直接虎钳夹住毛坯，将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形，去背面的夹位，加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
昨天加工了一款比较小的产品零件，在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小，为了方便提高加工效率和更好的装夹产品，所以采用虎钳夹加排版的加工工艺（一出四件）反面加工依然使用虎钳夹的方式（夹持工件2毫米），定位采用的是刀棒定位的方式加工，刀棒定位的代码是手动编写的，如果想了解如何手动编写刀棒定位的...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18加工主要有三个难点：①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，...
一、加工概况 产品材质：6061铝 产品数量：200件 加工机床：850普通加工中心 二、加工难点与优化措施 1. 装夹与定位 难点：...
最近加工了一款有平行度要求的长条型零件 数量：20件 材质：6061 毛坯尺寸：270*70*20 零件图纸如下图 最终的成品千分尺测量2丝左右，变形也控制得不错，成品3丝的塞尺都不过，所以在此总结一下。以后加工有平面度和平行度的产品可以借鉴 第一序：虎钳装夹 开粗＋铣夹位...
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