上图为该款产品的尺寸（47.1121*27.5253*2），该款零件比较小，且厚度仅为2毫米。客户给我们提供的材料，外侧形状及厚度已经到位，需要加工红色部分的特征。加工的数量为20件
工序一在铝钳口上铣一个1.5毫米深仿形，露出0.5毫米，便于给零件倒角。（操作工在装夹的时候对力度有要求，不能用太大的力度）
工序二加工同样铣一个仿形，台阶面需要铣1毫米下去，虎钳夹不容易把握力度，故采用压板压
今天记录分享一款小零件的加工，工件不大，侧边有两个斜面，虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工，正面直接虎钳夹住毛坯，将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形，去背面的夹位，加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
前段时间加工了一款零件（外形极其尺寸如上图所示），厚度位6毫米，外形使用虎钳不好夹。毛料我下的是210*155*8第一序先吸盘吸用盘刀将顶面见光。第二序用吸盘吸住见光面，将正面看见的特征加工到位因为是采用吸盘加工，所以底面我留了10丝的余量，加工完的残料手掰就能去掉。第三序用虎钳夹住，为了工件的美观...
之前公司里面加工了几百件电木板类的零件，由于电木特性的原因，在加工中需要注意一些小细节，在此记录一下。来料长宽有5毫米余量，厚度到位。所以此款产品采用的装夹方式是用压板压，先压长边铣长边这个位置容易出现崩边，所以先将工件外形倒角，先倒角能够预防电木崩边需注意两点①倒角刀如果是直接踩刀下来的，将下刀的...
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
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