最近加工了一款小零件，零件尺寸30*25*7，数量有40件，零件的厚度有3丝的公差。考虑零件尺寸的稳定，所以设计了一款内撑的工装，在此记录总结。
零件比较小，所以考虑采用排版加工。
第一序直接使用虎钳装夹，毛坯一出四件
第二序利用中间内孔锁螺丝内撑零件。经过实际上机验证，加工出来的零件厚度尺寸非常稳定，平行度和平面度都很好。
总结：该类型产品数量不多，师傅操机水平高可以直接虎钳夹，操机人员手感差的可以采用内撑。数量比较多的产品，可以考虑采用吸盘加工保证厚度公差和效率
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18加工主要有三个难点：①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，...
一、加工概况 产品材质：6061铝 产品数量：200件 加工机床：850普通加工中心 二、加工难点与优化措施 1. 装夹与定位 难点：...
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