零件尺寸：长100宽70高20毛坯尺寸：长105宽75高25装甲方式：虎钳加工次数：三次装甲工序一：加工面如上图。首先使用100的盘刀光面，使用的策略是面铣。直径100的盘刀一刀过第二条程序为直径50的盘刀开粗，去除大部分材料。使用的策略为平面轮廓铣，走刀方式为顺铣铣，提高加工的效率。第三条程序使用直径16的刀片铣刀开粗，使用的策略为平面铣对零件的外形进行开...

ug草图拉伸时，会显示草图尺寸标注，当草图比较复杂的时候，看去尺寸就比较凌乱。在选线拉伸的时候就不好选，所以我们可以通过设置关闭掉尺寸显示。那如何在ug拉伸时把草图尺寸显示关掉，z这里我们找到首选项菜单--建模再到建模首选项--编辑，把里面的允许编辑内部草图尺寸打钩关掉这个时候我们再次进入拉伸的时候尺寸就都会隐藏。...

使用UG编程的时候经常使用的一款计算器，螺旋铣孔的时候经常使用这款计算器UG计算器.zip...

一.先粗后精铣削是要按照粗铣→半精→精铣的加工顺序进行加工，便于保证加工零件的精度和生产效率的提高。开粗的应该用最高的效率切削掉大部分余量，所以再使用ug编程时，可以考虑多使用平面轮廓铣和深度加工轮廓的顺逆铣加工，加工效率能够得到明显的提升，同时一定要注意留下适当的余量，为精加工做准备，保证加工结束的工件达到加工的技术要求。 对于精度要求较高且易发生...

在做学徒那会，我们公司为了提高加工效率，节省换刀时间，经常一次性加工多个多个工件。编程的师傅后处理出来的一般就只有一个G54坐标系，使用G55 G56等坐标系都是我自己修改的。但是对于G代码不熟悉的朋友来说，手动修改具有一定的风险。所以在这里就分享使用软件同时输出多个坐标系的方法，规避掉风险。在这里就使用盘刀光面的程序作为演示。编好一个程序以后，到几何视图里...

无论使用什么编程软件，检查加工坐标系放置是否正确都是很重要的一个步骤，四面分中的工件我都是使用的对象的CSYS来放置坐标，到目前为止也没有出过错。但是为了防止出错，有必要对坐标进行确认检查。所以在这里做一个总结。步骤一：加工坐标系和wcs坐标重合XC YC ZC为WCS坐标系，XM YM ZM为加工坐标系。加工坐标和WCS坐标重合方便我们后面检查坐标，所以每...

为了提高我们的编程速度，通常在使用UG编程的时候我们都会使用模板编程，在这里个人分享一个比较简单的创建加工模板的方法，希望对大家有帮助。首先创建一个模板文件（MUBNA.prt)，名字自己可以随便命名。存放的路径如图所示：SIemens→NX8.0→MACH→resource→template_part→metric在模板文件中根据自己的需求定制自己常用的命...

在UG的工序导航器中的几何视图模块中包含：MCS_MILL和WORKPIECEMCS_MILL这里面用来控制我的加工坐标系（对应的就是在调机的时候，使用巡边器找坐标的这个步骤）的和定义安全高度（对应的就是G43 H20 Z30这段程序）的。Z30的这个高度就是在MCS_MILL定义的在进行UG编程的时候，加工坐标系和安全高度都必须定义好。指定MCS对应加工坐...

此次编程的为一个L形的工件，加工中心加工正反两道工序。第一次装甲如上图所示，采用50的盘刀光顶面，然后使用16的刀杆铣刀外形和大C角开粗，外形使用平面铣开粗，C角使用等高顺逆铣开粗。后面使用12的合金铣刀光刀及直径4的球刀光C角。反面使用16的刀杆铣刀面铣开粗，先使用12的合金铣刀将侧壁精光到位，平面使用50R0.8的盘刀做光刀，平面光结束以后自带0.8原角...

O8888G80 M09G91 G30 Z0. M05G91 G28 X0. Y0.G90G52 X0. Y0. Z0.G40 G49 G69M99%...