UG产品零件加工实战一总结

加工总结
UG产品零件加工实战一总结

零件尺寸:长100宽70高20毛坯尺寸:长105宽75高25装甲方式:虎钳加工次数:三次装甲工序一:加工面如上图。首先使用100的盘刀光面,使用的策略是面铣。直径100的盘刀一刀过第二条程序为直径50的盘刀开粗,去除大部分材料。使用的策略为平面轮廓铣,走刀方式为顺铣铣,提高加工的效率。第三条程序使用直径16的刀片铣刀开粗,使用的策略为平面铣对零件的外形进行开...

加工编程铣削顺序的确定原则

加工总结
加工编程铣削顺序的确定原则

一.先粗后精铣削是要按照粗铣→半精→精铣的加工顺序进行加工,便于保证加工零件的精度和生产效率的提高。开粗的应该用最高的效率切削掉大部分余量,所以再使用ug编程时,可以考虑多使用平面轮廓铣和深度加工轮廓的顺逆铣加工,加工效率能够得到明显的提升,同时一定要注意留下适当的余量,为精加工做准备,保证加工结束的工件达到加工的技术要求。 对于精度要求较高且易发生...

UG产品编程案例二总结

加工总结
UG产品编程案例二总结

此次编程的为一个L形的工件,加工中心加工正反两道工序。第一次装甲如上图所示,采用50的盘刀光顶面,然后使用16的刀杆铣刀外形和大C角开粗,外形使用平面铣开粗,C角使用等高顺逆铣开粗。后面使用12的合金铣刀光刀及直径4的球刀光C角。反面使用16的刀杆铣刀面铣开粗,先使用12的合金铣刀将侧壁精光到位,平面使用50R0.8的盘刀做光刀,平面光结束以后自带0.8原角...

加工中心宏程序往复光平面实际案例

加工总结
加工中心宏程序往复光平面实际案例

该案例要求铣削一个长方体的大平面长度方向X为100mm 宽度方向尺寸为60mm 铣削深度为3mm为方便演示在这里采用12的立铣刀来完成铣削,,编程原点在左下角。为减小切削力且达到良好的质量,所以这里步距设置为10mm 。加工方式采用往复式切削。为了简化程序,引进#100作为长方体的宽。具体宏程序代码如下...

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