最近公司接了几十件6063的铝件，该款产品加工的难度在于需要铣133深的内腔，实际加工中也遇到了一些问题，最终都解决了，产品上机加工达到了客户的要求。对此有一些加工经验，总结于此。...

零件尺寸：长100宽70高20毛坯尺寸：长105宽75高25装甲方式：虎钳加工次数：三次装甲工序一：加工面如上图。首先使用100的盘刀光面，使用的策略是面铣。直径100的盘刀一刀过第二条程序为直径50的盘刀开粗，去除大部分材料。使用的策略为平面轮廓铣，走刀方式为顺铣铣，提高加工的效率。第三条程序使用直径16的刀片铣刀开粗，使用的策略为平面铣对零件的外形进行开...

一.先粗后精铣削是要按照粗铣→半精→精铣的加工顺序进行加工，便于保证加工零件的精度和生产效率的提高。开粗的应该用最高的效率切削掉大部分余量，所以再使用ug编程时，可以考虑多使用平面轮廓铣和深度加工轮廓的顺逆铣加工，加工效率能够得到明显的提升，同时一定要注意留下适当的余量，为精加工做准备，保证加工结束的工件达到加工的技术要求。 对于精度要求较高且易发生...

此次编程的为一个L形的工件，加工中心加工正反两道工序。第一次装甲如上图所示，采用50的盘刀光顶面，然后使用16的刀杆铣刀外形和大C角开粗，外形使用平面铣开粗，C角使用等高顺逆铣开粗。后面使用12的合金铣刀光刀及直径4的球刀光C角。反面使用16的刀杆铣刀面铣开粗，先使用12的合金铣刀将侧壁精光到位，平面使用50R0.8的盘刀做光刀，平面光结束以后自带0.8原角...

O8888G80 M09G91 G30 Z0. M05G91 G28 X0. Y0.G90G52 X0. Y0. Z0.G40 G49 G69M99%...

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零件编程原定在工件表面的中心，编程使用直径16 的刀具，螺旋铣削深度每刀0.5。G65调用编制程序如下...

装甲方式：精密虎钳产品加工工序：三道工序使用策略命令总结：面铣 平面铣 等高加工 钻孔 型腔铣...

该案例要求铣削一个长方体的大平面长度方向X为100mm 宽度方向尺寸为60mm 铣削深度为3mm为方便演示在这里采用12的立铣刀来完成铣削，，编程原点在左下角。为减小切削力且达到良好的质量，所以这里步距设置为10mm 。加工方式采用往复式切削。为了简化程序，引进#100作为长方体的宽。具体宏程序代码如下...