底板零件有平行度要求加工记录
加工材料:6061铝
数量:100件
该款底板零件数量较多,又要平行度的要求,所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机,在此记录一下
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今天记录分享一款小零件的加工,工件不大,侧边有两个斜面,虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工,正面直接虎钳夹住毛坯,将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形,去背面的夹位,加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
最近公司业务不多,有闲置的机床,加工了几个福字元宝,在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料,简单的排版,一出七。正面我直接夹虎钳上面,把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式,将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
零件的尺寸:63*50*30毛坯料:65*55*35,加工的材料:6061铝装夹方式采用:虎钳+压板压为了便于虎钳装甲,我把圆弧和缺口部分全部补起来,这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的,虎钳很好装夹,侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压,直接切断即可出成品...
加工零件尺寸为:53*53*10下料尺寸为:55*55*15零件材质:6061铝装夹方式:虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖,攻螺纹工序三内撑飞面,保证平行度图纸有平行度的要求,产品数量比较多,虎钳夹做出来的零件平行度...