最近公司接了一款L型异型零件（数量200），这个工件加工起来还是有一点点麻烦，故在此总结记录一下。毛料大小80*60*30，加工的机床为3轴加工工心。刚开始这款零件是外发给其他公司干的，外发干出来的东西表面振刀严重，加工的尺寸也不稳定，后面这款产品就收回来了自己干。我把容易振刀的部分做了一个加厚处理...

厚度较薄的铝零件如何加工总结

前段时间加工了一款零件（外形极其尺寸如上图所示），厚度位6毫米，外形使用虎钳不好夹。毛料我下的是210*155*8第一序先吸盘吸用盘刀将顶面见光。第二序用吸盘吸住见光面，将正面看见的特征加工到位因为是采用吸盘加工，所以底面我留了10丝的余量，加工完的残料手掰就能去掉。第三序用虎钳夹住，为了工件的美观...

小盖板零件加工思路记录

上图为该款产品的尺寸（47.1121*27.5253*2），该款零件比较小，且厚度仅为2毫米。客户给我们提供的材料，外侧形状及厚度已经到位，需要加工红色部分的特征。加工的数量为20件工序一在铝钳口上铣一个1.5毫米深仿形，露出0.5毫米，便于给零件倒角。（操作工在装夹的时候对力度有要求，不能用太大的...

一出多小零件加工分享

昨天加工了一款比较小的产品零件，在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小，为了方便提高加工效率和更好的装夹产品，所以采用虎钳夹加排版的加工工艺（一出四件）反面加工依然使用虎钳夹的方式（夹持工件2毫米），定位采用的是刀棒定位的方式加工，刀棒定位的代码是手动编写的，如果想了解如何手动编写刀棒定位的...

底座零件加工分享

零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...