底板零件有平行度要求加工记录

加工材料:6061铝
数量:100件
该款底板零件数量较多,又要平行度的要求,所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机,在此记录一下

加工材料:6061铝
数量:100件
该款底板零件数量较多,又要平行度的要求,所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机,在此记录一下
第一次加工聚四氟乙烯的材料,在此简单记录总结一下。该款小零件加工工序为两序为了便于装夹首先加工台阶面。第一序采用虎钳直接夹首先使用D50的盘刀飞面,D10的铣刀开外形和台阶的粗,然后就是点钻点孔和倒角。第二序的装夹直接在铝钳口上面拉出与工件对应的台阶,为避免干涉,用倒角刀在铝钳口上做出倒角,虎钳夹住...
最近公司接了一款L型异型零件(数量200),这个工件加工起来还是有一点点麻烦,故在此总结记录一下。毛料大小80*60*30,加工的机床为3轴加工工心。刚开始这款零件是外发给其他公司干的,外发干出来的东西表面振刀严重,加工的尺寸也不稳定,后面这款产品就收回来了自己干。我把容易振刀的部分做了一个加厚处理...
最近公司业务不多,有闲置的机床,加工了几个福字元宝,在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料,简单的排版,一出七。正面我直接夹虎钳上面,把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式,将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
零件的形状如上图所示,加工数量有5件。研磨玻纤这个材料是我第一次接触,材料的加工特性并不清楚,零件红色部分厚度只有55丝,容易震刀,保证不了厚度,所以在此记录总结一下。研磨玻纤加工的刀具我是用的钢用铣刀加工的,加工的参数是比加工45钢的参数快一点,开粗使用的是自适应铣削,开粗对刀具的磨损不大。下面总...
昨天加工了一款比较小的产品零件,在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小,为了方便提高加工效率和更好的装夹产品,所以采用虎钳夹加排版的加工工艺(一出四件)反面加工依然使用虎钳夹的方式(夹持工件2毫米),定位采用的是刀棒定位的方式加工,刀棒定位的代码是手动编写的,如果想了解如何手动编写刀棒定位的...
零件的尺寸:63*50*30毛坯料:65*55*35,加工的材料:6061铝装夹方式采用:虎钳+压板压为了便于虎钳装甲,我把圆弧和缺口部分全部补起来,这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的,虎钳很好装夹,侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压,直接切断即可出成品...