小批量迷你小铜件加工工艺分享

铜件尺寸为25*12*3,铜件尺寸比较小,厚度也比较薄。


我进行排版加工,直接一出十件,厚度来料到位。
红色部分为精孔,蓝色部分是两个M3螺纹孔

工序一直接用压板压,将铜板上面的精孔和螺纹孔加工出来。



工序二设计了一个如图所示的工装,背面螺丝反吊,将产品锁在工装上面加工至成品。
为了提高效率,工装做两件,需要保证两件工装高度一致,实现快换。

铜件尺寸为25*12*3,铜件尺寸比较小,厚度也比较薄。


我进行排版加工,直接一出十件,厚度来料到位。
红色部分为精孔,蓝色部分是两个M3螺纹孔

工序一直接用压板压,将铜板上面的精孔和螺纹孔加工出来。



工序二设计了一个如图所示的工装,背面螺丝反吊,将产品锁在工装上面加工至成品。
为了提高效率,工装做两件,需要保证两件工装高度一致,实现快换。
第一次加工聚四氟乙烯的材料,在此简单记录总结一下。该款小零件加工工序为两序为了便于装夹首先加工台阶面。第一序采用虎钳直接夹首先使用D50的盘刀飞面,D10的铣刀开外形和台阶的粗,然后就是点钻点孔和倒角。第二序的装夹直接在铝钳口上面拉出与工件对应的台阶,为避免干涉,用倒角刀在铝钳口上做出倒角,虎钳夹住...
上图为该款产品的尺寸(47.1121*27.5253*2),该款零件比较小,且厚度仅为2毫米。客户给我们提供的材料,外侧形状及厚度已经到位,需要加工红色部分的特征。加工的数量为20件工序一在铝钳口上铣一个1.5毫米深仿形,露出0.5毫米,便于给零件倒角。(操作工在装夹的时候对力度有要求,不能用太大的...
螺旋铣孔宏程序个人在调机的时候还是经常使用,应用场景最多的就是铣精孔,防止后面遗忘了,在此处备份一下。宏程序可以使用G65(模态)G66(非模态),个人经常使用G66来调用宏程序。螺旋深度加工,圆弧进/退刀,可以抬刀排屑加工,抬刀至安全高度.程序格式:O0001G17 G40 G49 G80 G90...
加工材料:6061铝数量:100件该款底板零件数量较多,又要平行度的要求,所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机,在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位:便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹,采用动态去除大部分余量,开粗结束以后松夹,直接精修到位第三...
加工零件尺寸为:53*53*10下料尺寸为:55*55*15零件材质:6061铝装夹方式:虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖,攻螺纹工序三内撑飞面,保证平行度图纸有平行度的要求,产品数量比较多,虎钳夹做出来的零件平行度...
最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供,厚度5毫米装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔,锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量,小刀清角和光刀。紫铜这个材料比较软和粘,为了方便将产品取下来,用3毫米小刀将工件切断...