零件的形状如上图所示，加工数量有5件。研磨玻纤这个材料是我第一次接触，材料的加工特性并不清楚，零件红色部分厚度只有55丝，容易震刀，保证不了厚度，所以在此记录总结一下。
研磨玻纤加工的刀具我是用的钢用铣刀加工的，加工的参数是比加工45钢的参数快一点，开粗使用的是自适应铣削，开粗对刀具的磨损不大。
下面总结下加工工艺
背面只有1.6毫米，去反面的时候容易震刀，所以我将背面加厚了3毫米，增加了刚性，避免了去夹位震刀。
工序一虎钳夹先加工凹槽的这个面，所有的尺寸到位
工序二依然用虎钳夹，去背面的夹位，上图的特征也直接加工到位
工序三装夹依然采用虎钳，蓝色为垫块，将垫块镶在工件背面的槽里面，采用小刀加工
螺旋铣孔宏程序个人在调机的时候还是经常使用，应用场景最多的就是铣精孔，防止后面遗忘了，在此处备份一下。宏程序可以使用G65(模态)G66(非模态)，个人经常使用G66来调用宏程序。螺旋深度加工,圆弧进/退刀,可以抬刀排屑加工,抬刀至安全高度.程序格式：O0001G17 G40 G49 G80 G90...
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
昨天加工了一款比较小的产品零件，在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小，为了方便提高加工效率和更好的装夹产品，所以采用虎钳夹加排版的加工工艺（一出四件）反面加工依然使用虎钳夹的方式（夹持工件2毫米），定位采用的是刀棒定位的方式加工，刀棒定位的代码是手动编写的，如果想了解如何手动编写刀棒定位的...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供，厚度5毫米装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔，锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量，小刀清角和光刀。紫铜这个材料比较软和粘，为了方便将产品取下来，用3毫米小刀将工件切断...
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