零件的形状如上图所示，加工数量有5件。研磨玻纤这个材料是我第一次接触，材料的加工特性并不清楚，零件红色部分厚度只有55丝，容易震刀，保证不了厚度，所以在此记录总结一下。
研磨玻纤加工的刀具我是用的钢用铣刀加工的，加工的参数是比加工45钢的参数快一点，开粗使用的是自适应铣削，开粗对刀具的磨损不大。
下面总结下加工工艺
背面只有1.6毫米，去反面的时候容易震刀，所以我将背面加厚了3毫米，增加了刚性，避免了去夹位震刀。
工序一虎钳夹先加工凹槽的这个面，所有的尺寸到位
工序二依然用虎钳夹，去背面的夹位，上图的特征也直接加工到位
工序三装夹依然采用虎钳，蓝色为垫块，将垫块镶在工件背面的槽里面，采用小刀加工
昨天加工了一款比较小的产品零件，在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小，为了方便提高加工效率和更好的装夹产品，所以采用虎钳夹加排版的加工工艺（一出四件）反面加工依然使用虎钳夹的方式（夹持工件2毫米），定位采用的是刀棒定位的方式加工，刀棒定位的代码是手动编写的，如果想了解如何手动编写刀棒定位的...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供，厚度5毫米装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔，锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量，小刀清角和光刀。紫铜这个材料比较软和粘，为了方便将产品取下来，用3毫米小刀将工件切断...
最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18加工主要有三个难点：①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，...
一、加工概况 产品材质：6061铝 产品数量：200件 加工机床：850普通加工中心 二、加工难点与优化措施 1. 装夹与定位 难点：...
0 评论产品编程
0 评论工作总结
0 评论工作总结
0 评论产品编程
0 评论生活日记
