零件的形状如上图所示，加工数量有5件。研磨玻纤这个材料是我第一次接触，材料的加工特性并不清楚，零件红色部分厚度只有55丝，容易震刀，保证不了厚度，所以在此记录总结一下。
研磨玻纤加工的刀具我是用的钢用铣刀加工的，加工的参数是比加工45钢的参数快一点，开粗使用的是自适应铣削，开粗对刀具的磨损不大。
下面总结下加工工艺
背面只有1.6毫米，去反面的时候容易震刀，所以我将背面加厚了3毫米，增加了刚性，避免了去夹位震刀。
工序一虎钳夹先加工凹槽的这个面，所有的尺寸到位
工序二依然用虎钳夹，去背面的夹位，上图的特征也直接加工到位
工序三装夹依然采用虎钳，蓝色为垫块，将垫块镶在工件背面的槽里面，采用小刀加工
最近公司接了一款L型异型零件（数量200），这个工件加工起来还是有一点点麻烦，故在此总结记录一下。毛料大小80*60*30，加工的机床为3轴加工工心。刚开始这款零件是外发给其他公司干的，外发干出来的东西表面振刀严重，加工的尺寸也不稳定，后面这款产品就收回来了自己干。我把容易振刀的部分做了一个加厚处理...
今天记录分享一款小零件的加工，工件不大，侧边有两个斜面，虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工，正面直接虎钳夹住毛坯，将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形，去背面的夹位，加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18加工主要有三个难点：①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，...
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