之前公司里面加工了几百件电木板类的零件，由于电木特性的原因，在加工中需要注意一些小细节，在此记录一下。
来料长宽有5毫米余量，厚度到位。所以此款产品采用的装夹方式是用压板压，先压长边
铣长边这个位置容易出现崩边，所以先将工件外形倒角，先倒角能够预防电木崩边
需注意两点
①倒角刀如果是直接踩刀下来的，将下刀的速度降低点，防止倒角刀刀尖崩了。
②外形残料较大的情况下，采用逆铣的加工方式来切段，能够有效防止弹刀过切
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
零件的形状如上图所示，加工数量有5件。研磨玻纤这个材料是我第一次接触，材料的加工特性并不清楚，零件红色部分厚度只有55丝，容易震刀，保证不了厚度，所以在此记录总结一下。研磨玻纤加工的刀具我是用的钢用铣刀加工的，加工的参数是比加工45钢的参数快一点，开粗使用的是自适应铣削，开粗对刀具的磨损不大。下面总...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供，厚度5毫米装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔，锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量，小刀清角和光刀。紫铜这个材料比较软和粘，为了方便将产品取下来，用3毫米小刀将工件切断...
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