前段时间加工了一款零件（外形极其尺寸如上图所示），厚度位6毫米，外形使用虎钳不好夹。毛料我下的是210*155*8
第一序先吸盘吸用盘刀将顶面见光。第二序用吸盘吸住见光面，将正面看见的特征加工到位
因为是采用吸盘加工，所以底面我留了10丝的余量，加工完的残料手掰就能去掉。
第三序用虎钳夹住，为了工件的美观，外形和孔倒角
第四序加工的特征有位置公差要求，所以用红圈中的两个精孔定位，压压板，将背面的特征加工到位
今天记录分享一款小零件的加工，工件不大，侧边有两个斜面，虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工，正面直接虎钳夹住毛坯，将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形，去背面的夹位，加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供，厚度5毫米装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔，锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量，小刀清角和光刀。紫铜这个材料比较软和粘，为了方便将产品取下来，用3毫米小刀将工件切断...
最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18加工主要有三个难点：①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，...
最近加工了一款有平行度要求的长条型零件 数量：20件 材质：6061 毛坯尺寸：270*70*20 零件图纸如下图 最终的成品千分尺测量2丝左右，变形也控制得不错，成品3丝的塞尺都不过，所以在此总结一下。以后加工有平面度和平行度的产品可以借鉴 第一序：虎钳装夹 开粗＋铣夹位...
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