前段时间加工了一款零件（外形极其尺寸如上图所示），厚度位6毫米，外形使用虎钳不好夹。毛料我下的是210*155*8
第一序先吸盘吸用盘刀将顶面见光。第二序用吸盘吸住见光面，将正面看见的特征加工到位
因为是采用吸盘加工，所以底面我留了10丝的余量，加工完的残料手掰就能去掉。
第三序用虎钳夹住，为了工件的美观，外形和孔倒角
第四序加工的特征有位置公差要求，所以用红圈中的两个精孔定位，压压板，将背面的特征加工到位
第一次加工聚四氟乙烯的材料，在此简单记录总结一下。该款小零件加工工序为两序为了便于装夹首先加工台阶面。第一序采用虎钳直接夹首先使用D50的盘刀飞面，D10的铣刀开外形和台阶的粗，然后就是点钻点孔和倒角。第二序的装夹直接在铝钳口上面拉出与工件对应的台阶，为避免干涉，用倒角刀在铝钳口上做出倒角，虎钳夹住...
今天记录分享一款小零件的加工，工件不大，侧边有两个斜面，虎钳直接夹不是很好装夹。这款零件安排了正反两序加工，正面直接虎钳夹住毛坯，将下图的面加工到位加工反面在铝钳口上面铣一个仿形，去背面的夹位，加工背面的特征加工完的产品效果如下图...
前几天公司接了小产品（尺寸10.5*7.6*6.3），产品比较小，如果使用虎钳装夹的方式来加工，生产效率不高。所以将该款零件排版后，使用了吸盘来加工，效率方面有所提升，所以在此记录一下。排版后一出一百八，减少了装夹次数，加工总时间也比较长，所以对操机人员也比较友好。下的是10毫米的贴膜板（毛料厚一点...
上图为该款产品的尺寸（47.1121*27.5253*2），该款零件比较小，且厚度仅为2毫米。客户给我们提供的材料，外侧形状及厚度已经到位，需要加工红色部分的特征。加工的数量为20件工序一在铝钳口上铣一个1.5毫米深仿形，露出0.5毫米，便于给零件倒角。（操作工在装夹的时候对力度有要求，不能用太大的...
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
昨天加工了一款比较小的产品零件，在此记录一下该款零件的加工工艺。工件的尺寸较小，为了方便提高加工效率和更好的装夹产品，所以采用虎钳夹加排版的加工工艺（一出四件）反面加工依然使用虎钳夹的方式（夹持工件2毫米），定位采用的是刀棒定位的方式加工，刀棒定位的代码是手动编写的，如果想了解如何手动编写刀棒定位的...
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