前段时间加工了一款零件（外形极其尺寸如上图所示），厚度位6毫米，外形使用虎钳不好夹。毛料我下的是210*155*8
第一序先吸盘吸用盘刀将顶面见光。第二序用吸盘吸住见光面，将正面看见的特征加工到位
因为是采用吸盘加工，所以底面我留了10丝的余量，加工完的残料手掰就能去掉。
第三序用虎钳夹住，为了工件的美观，外形和孔倒角
第四序加工的特征有位置公差要求，所以用红圈中的两个精孔定位，压压板，将背面的特征加工到位
最近公司业务不多，有闲置的机床，加工了几个福字元宝，在此分享以下加工工艺及其图档。随便找了一块毛料，简单的排版，一出七。正面我直接夹虎钳上面，把背面全部加工出来。反面采用AB胶沾的方式，将夹位去掉加工好后电镀了一个金色...
零件的尺寸：63*50*30毛坯料：65*55*35，加工的材料：6061铝装夹方式采用：虎钳+压板压为了便于虎钳装甲，我把圆弧和缺口部分全部补起来，这样正反就可以采用虎钳夹方式去完后盖的产品外形是长方形的，虎钳很好装夹，侧面的两序加工特征也可以直接加工到位最后工序压板一压，直接切断即可出成品...
加工材料：6061铝数量：100件该款底板零件数量较多，又要平行度的要求，所以采用了虎钳+锁螺丝的方式加工。最后产品完美的下机，在此记录一下[CommShow]产品结构如上图所示第一序拉夹位：便于装夹和有效的控制产品的变形第二序采用虎钳装夹，采用动态去除大部分余量，开粗结束以后松夹，直接精修到位第三...
加工零件尺寸为：53*53*10下料尺寸为：55*55*15零件材质：6061铝装夹方式：虎钳+锁螺丝数量1000件 加工时间7分钟左右工序一采用虎钳装夹将外形和沉头以及孔加工出来工序二依然采用虎钳夹去后盖，攻螺纹工序三内撑飞面，保证平行度图纸有平行度的要求，产品数量比较多，虎钳夹做出来的零件平行度...
一、加工概况 产品材质：6061铝 产品数量：200件 加工机床：850普通加工中心 二、加工难点与优化措施 1. 装夹与定位 难点：...
最近加工了一款有平行度要求的长条型零件 数量：20件 材质：6061 毛坯尺寸：270*70*20 零件图纸如下图 最终的成品千分尺测量2丝左右，变形也控制得不错，成品3丝的塞尺都不过，所以在此总结一下。以后加工有平面度和平行度的产品可以借鉴 第一序：虎钳装夹 开粗＋铣夹位...
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