UG编程如何解决曲面进刀痕的问题

解决方法:
1、在加工界面中,创建工序-mill_contour-曲面区域轮廓铣,如下图所示:

2、在曲面区域轮廓铣界面中,指定部件选择要加工的工件,如下图所示:

3、在投影矢量位置,矢量-朝向驱动体,设置完后点编辑(黄色扳手),如下图所示:

4、在曲面区域驱动方法界面,指定驱动几何体选择曲面,刀具位置-相切,切削方向要选择顶部横向箭头,切削模式-螺旋,步距-数量根据刀具和面的大小来定,如下图所示:

5、设置完成后,生成刀轨,得到无进刀痕迹的刀轨,如下图所示:


解决方法:
1、在加工界面中,创建工序-mill_contour-曲面区域轮廓铣,如下图所示:

2、在曲面区域轮廓铣界面中,指定部件选择要加工的工件,如下图所示:

3、在投影矢量位置,矢量-朝向驱动体,设置完后点编辑(黄色扳手),如下图所示:

4、在曲面区域驱动方法界面,指定驱动几何体选择曲面,刀具位置-相切,切削方向要选择顶部横向箭头,切削模式-螺旋,步距-数量根据刀具和面的大小来定,如下图所示:

5、设置完成后,生成刀轨,得到无进刀痕迹的刀轨,如下图所示:

今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然...
我在工作种遇到了客户提供3D图档为装配图档,图档为STEP格式,在建模界面会出现无法编辑,在加工界面会出现无法选中等问题,在此记录一下如何解决这个问题。比如这个工件有两个装配体,通常我编程的时候都是一个装配体编写一组程序,所以需要将两个装配体单独打开,具体操作如下。在工序导航器选择一个装配体,点击右...
ug的平面铣这个命令个人经常使用,因为之前是使用的低版本,低版本的选线方式和12.0有区别,使用起来不习惯。NX12.0平面铣在选择选多个边界时,默认刀具位置是相切,要想对中最后需要一个一个的修改,比较麻烦,删除比较多的线段时反应也慢,经过研究发现只需要把选择边界的对话框改老版本对话框就可以完美解决...
个人在工作中也经常使用浩强外挂的一些功能,由于使用的是12的版本,无法直接使用浩强工具的一键安装,所注意在此记录下安装的过程。UG安装路径下UG12→UGII→menus→custom_dirs.dat,用记事本打开(先右键修改文件属性只读去掉)在#下面一行输入${KASA_DIR}添加两个系统环境...
单刃的螺纹铣刀成本比较低,在加工比较大的螺纹的时候个人在工作中使用过此刀,在此记录总结下软件的设置参数。下面我就按照M20*2.5的螺纹为例,使用UG的螺纹铣命令。直径按照实际测出来的直径填写,这个刀直径不一定是标准的(15)颈部直径也按照实际填写,颈部直径小于直径(8)长度为刀具的长度,可以默认这...
四轴加工四轴角度相同的面,在编程的时候我们只需要编写一个面的程序即可,其他三个面通过变换来实现,下面分享下具体的操作方法。首先按照三轴的编程方法,编写一个三轴的刀路。选择三轴刀路点击鼠标右键,选择对象→变换将类型切换为绕直线旋转指定旋转的中心点,指定矢量为X轴,实例数3个阵列旋转的刀路就完成了,直接...