在三轴加工中drill模块我们经常使用，但是此模块在多轴里面并不好用，特别是最近在学习UG四轴编程，发现Hold Making模块比较的好用，但是参数设置比较麻烦，个人在此记录总结一下。
G81钻孔设置
选择第一个定心钻命令
选择模型上面需要加工的孔的特征，选择特征的时候需要注意Z的朝向
所选特征的点孔深度一样就勾选使用预定义深度，此参数为对应点孔的深度
设置切削参数顶偏置距离3即为R值
以上参数设置好后，后处理输出即为G81
G82钻孔设置
G82参数的设置比G81多一个步骤
点击钻后面的这个扳手
打开驻留模式，设置驻留时间为两秒
以上参数设置好后，后处理输出即为G82
G83钻孔设置
选择钻孔指令，选择加工孔的特征
将循环切换为钻,深孔
将深度增量改为精确，距离设置3即为Q值
入行以来个人也是第一次加工碳纤维的材料，加工的参数都是客户提供，看起来和之前加工的研磨玻纤差不多，在加工中也遇到了问题，在此记录总结一下。加工的内容也很简单，客户提供的材料厚度到位，XY余量5毫米，按照图纸的要求铣长宽，采用压板压的方式加工。开粗为12毫米玉米铣刀（转速3000 进给120 Z向一刀...
根据我个人的经验来说，新手找一个干产品零件的公司入门，最好是干小批量产品的公司，提升自己水平的效果会更明显。刚开始需要静下心来，去熟悉厂子、机床、数控系统、产品工件以及工作环境，不要三天两头就想跑路。然后需要买一本G代码和M代码方面的书籍，熟悉机床的语言，这点对于提升自己的水平很重要。工作中有人指导...
加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀，不用一刀过，所以我常常使用固定轮廓铣来加工，但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯，刀路不好看。有网友分享说改公差，但是有的时候也不能完全解决，公差改小以后，程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型，将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点，这个...
导入图档加工的时候，发现模型上面多了一个红色的坐标系，编程的时候非常的碍眼，不知道怎么隐藏...
在加工板类零件的时候，后续客户对图纸做出了变更，局部地方有一些特征的改变，有的时候并没有在图纸上做出明确的标注。所以我需要快速找出与之前零件不相同的地方，这个将之前的程序稍加修该即可，能有效提高我的编程强度。所以在此分享一下，我是如何操作的。UG在分析菜单栏下面有一个模型比较的命令，选择我们需要比较...
刀片也是好的 余量单边也就十丝不到 转速500f40刀长200 50的孔 钢件 另外一个孔 刀150长45的孔转速600-f60就很光滑很亮...
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