在三轴加工中drill模块我们经常使用，但是此模块在多轴里面并不好用，特别是最近在学习UG四轴编程，发现Hold Making模块比较的好用，但是参数设置比较麻烦，个人在此记录总结一下。
G81钻孔设置
选择第一个定心钻命令
选择模型上面需要加工的孔的特征，选择特征的时候需要注意Z的朝向
所选特征的点孔深度一样就勾选使用预定义深度，此参数为对应点孔的深度
设置切削参数顶偏置距离3即为R值
以上参数设置好后，后处理输出即为G81
G82钻孔设置
G82参数的设置比G81多一个步骤
点击钻后面的这个扳手
打开驻留模式，设置驻留时间为两秒
以上参数设置好后，后处理输出即为G82
G83钻孔设置
选择钻孔指令，选择加工孔的特征
将循环切换为钻,深孔
将深度增量改为精确，距离设置3即为Q值
ug的平面铣这个命令个人经常使用，因为之前是使用的低版本，低版本的选线方式和12.0有区别，使用起来不习惯。NX12.0平面铣在选择选多个边界时，默认刀具位置是相切，要想对中最后需要一个一个的修改，比较麻烦，删除比较多的线段时反应也慢，经过研究发现只需要把选择边界的对话框改老版本对话框就可以完美解决...
在工作中个人经常会在程序中加入M00暂停指令，应用的场景有给工件松夹，工件换压等等。之前一直都是调试的时候手动的加M00，由于调机人员的水平不一，以免造成意外情况的发生。个人就直接在编程的时候，软件中加入了暂停指令。在此记录分享一下。以上图是这个程序为例。4毫米刀加工完后需要暂停，给工件压压板，才能...
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最近加工一批产品零件，客户对尺寸的要求不高，但是对螺纹有要求（检测全部过通止规，螺纹底孔按照标准径加工）。铝件攻丝我使用的是挤牙丝攻，攻完牙的产品部分底孔偏大（挤牙M4打孔用的3.65的合金钻），攻牙不稳定。后面无奈换成螺旋（直槽）的切削丝攻， 螺纹加工依旧不稳定，还很容易断丝攻。而且我在加工中发现...
零件尺寸为69*39*3毫米这款零件我优先考虑的装夹方式是吸盘排版加工（一出20件），由于数量太少（一共35件）后面的产品又用不到吸盘，为了这么一款工件装吸盘太麻烦了，后面改成锁螺丝的加工方式了在毛坯料的中间和四个角做了一个6.5的孔，锁M6螺丝。开粗底面留0.3余量，精加工底面留0.1余量，加工完...
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