入行以来个人也是第一次加工碳纤维的材料，加工的参数都是客户提供，看起来和之前加工的研磨玻纤差不多，在加工中也遇到了问题，在此记录总结一下。
加工的内容也很简单，客户提供的材料厚度到位，XY余量5毫米，按照图纸的要求铣长宽，采用压板压的方式加工。开粗为12毫米玉米铣刀（转速3000 进给120 Z向一刀4毫米 侧面单边留20丝余量），光刀使用4毫米玉米铣刀（转速4500 进给100 Z直接到底）。
加工中侧面毛刺不能在机床上倒角或者使用刮刀去毛刺，容易出现的崩边的问题，最后使用1000-1200目砂纸打磨。
加工的过程中出现的上图的爆皮情况，常见的有两种情况导致（加工刀具的进退刀位置或者刀具的有效切削深度与刃长相同）。
上图的情况属于不常见的第三种情况。我们的工装底板上面有很多孔，装夹的时候工件的边缘刚好与底板上的孔重合，就会出现这种爆边的情况。（解决方法就是换一块新的工装底板或者将底板上的孔补起来）
以上就是本次UD碳纤维材料加工总结
今天在逛贴吧的时候发现有位兄弟发布了一篇“今天把分中棒干歪了”的帖子，个人看完觉得有所感，所以在此记录一下。分中棒有的地方的兄弟叫巡边器，这个东西结构简单，价格便宜，是我在工作中经常使用的。这个产品是一个易损耗的产品。下面就来聊聊常见的巡边器损坏的状态，再分享下如何让才能避免此种情况出现。如上图这种…
今天逛论坛的时候发现一位同行的求助“关于编程人员是否要自己画3D模型的问题！”一直在群里看到有朋友在抱怨，上来一堆图纸，要自己画模型（模型相对简单，数量多....），等模型画好材料都送来了，马上要接编程。时间非常匆忙容易出错。 首先这个事情肯定不是绝对性存在的，一般公司都是有…
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在三轴加工中drill模块我们经常使用，但是此模块在多轴里面并不好用，特别是最近在学习UG四轴编程，发现Hold Making模块比较的好用，但是参数设置比较麻烦，个人在此记录总结一下。G81钻孔设置选择第一个定心钻命令选择模型上面需要加工的孔的特征，选择特征的时候需要注意Z的朝向所选特征的点孔深度…
加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀，不用一刀过，所以我常常使用固定轮廓铣来加工，但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯，刀路不好看。有网友分享说改公差，但是有的时候也不能完全解决，公差改小以后，程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型，将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点，这个…
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