入行以来个人也是第一次加工碳纤维的材料，加工的参数都是客户提供，看起来和之前加工的研磨玻纤差不多，在加工中也遇到了问题，在此记录总结一下。
加工的内容也很简单，客户提供的材料厚度到位，XY余量5毫米，按照图纸的要求铣长宽，采用压板压的方式加工。开粗为12毫米玉米铣刀（转速3000 进给120 Z向一刀4毫米 侧面单边留20丝余量），光刀使用4毫米玉米铣刀（转速4500 进给100 Z直接到底）。
加工中侧面毛刺不能在机床上倒角或者使用刮刀去毛刺，容易出现的崩边的问题，最后使用1000-1200目砂纸打磨。
加工的过程中出现的上图的爆皮情况，常见的有两种情况导致（加工刀具的进退刀位置或者刀具的有效切削深度与刃长相同）。
上图的情况属于不常见的第三种情况。我们的工装底板上面有很多孔，装夹的时候工件的边缘刚好与底板上的孔重合，就会出现这种爆边的情况。（解决方法就是换一块新的工装底板或者将底板上的孔补起来）
以上就是本次UD碳纤维材料加工总结
使用ug模板编程，能够缩短我们的时间，提高编程效率。我是做产品零件编程的，使用模板编程的好处个人深有体会。在编写产品零件的过程中，使用的命令都是那几个，经常都在重复一些操作。比如加工一个大精孔，大通槽，通常需要螺旋开粗，倒角，精加工。加工螺纹孔，需要先打点程序，再钻孔程序，再攻牙程序。加工小精孔，需...
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个人在工作中也经常使用浩强外挂的一些功能，由于使用的是12的版本，无法直接使用浩强工具的一键安装，所注意在此记录下安装的过程。UG安装路径下UG12→UGII→menus→custom_dirs.dat,用记事本打开（先右键修改文件属性只读去掉）在#下面一行输入${KASA_DIR}添加两个系统环境...
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加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀，不用一刀过，所以我常常使用固定轮廓铣来加工，但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯，刀路不好看。有网友分享说改公差，但是有的时候也不能完全解决，公差改小以后，程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型，将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点，这个...
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