记录零件断丝攻总结
今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。
产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)
后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。
今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。
产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)
后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。
根据我个人的经验来说,新手找一个干产品零件的公司入门,最好是干小批量产品的公司,提升自己水平的效果会更明显。刚开始需要静下心来,去熟悉厂子、机床、数控系统、产品工件以及工作环境,不要三天两头就想跑路。然后需要买一本G代码和M代码方面的书籍,熟悉机床的语言,这点对于提升自己的水平很重要。工作中有人指导...
四轴加工四轴角度相同的面,在编程的时候我们只需要编写一个面的程序即可,其他三个面通过变换来实现,下面分享下具体的操作方法。首先按照三轴的编程方法,编写一个三轴的刀路。选择三轴刀路点击鼠标右键,选择对象→变换将类型切换为绕直线旋转指定旋转的中心点,指定矢量为X轴,实例数3个阵列旋转的刀路就完成了,直接...
在三轴加工中drill模块我们经常使用,但是此模块在多轴里面并不好用,特别是最近在学习UG四轴编程,发现Hold Making模块比较的好用,但是参数设置比较麻烦,个人在此记录总结一下。G81钻孔设置选择第一个定心钻命令选择模型上面需要加工的孔的特征,选择特征的时候需要注意Z的朝向所选特征的点孔深度...
最近电脑重新安装了一遍UG12,按照网站教程安装星空7.9的时候,发现星空外挂无法正确打开,在启动UG的时候外挂会报错个人发现是添加环境变量的这个步骤出错了,需要将环境变量的D:\QuickCAM\NX10.0修改为D:\QuickCAM\修改完成以后星空外挂就能正常的使用了。...
刀片也是好的 余量单边也就十丝不到 转速500f40刀长200 50的孔 钢件 另外一个孔 刀150长45的孔转速600-f60就很光滑很亮...
最近加工一批产品零件,客户对尺寸的要求不高,但是对螺纹有要求(检测全部过通止规,螺纹底孔按照标准径加工)。铝件攻丝我使用的是挤牙丝攻,攻完牙的产品部分底孔偏大(挤牙M4打孔用的3.65的合金钻),攻牙不稳定。后面无奈换成螺旋(直槽)的切削丝攻, 螺纹加工依旧不稳定,还很容易断丝攻。而且我在加工中发现...