记录零件断丝攻总结
今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。


产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)


后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。


今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。


产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)


后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。


入行以来个人也是第一次加工碳纤维的材料,加工的参数都是客户提供,看起来和之前加工的研磨玻纤差不多,在加工中也遇到了问题,在此记录总结一下。加工的内容也很简单,客户提供的材料厚度到位,XY余量5毫米,按照图纸的要求铣长宽,采用压板压的方式加工。开粗为12毫米玉米铣刀(转速3000 进给120 Z向一刀...
使用ug模板编程,能够缩短我们的时间,提高编程效率。我是做产品零件编程的,使用模板编程的好处个人深有体会。在编写产品零件的过程中,使用的命令都是那几个,经常都在重复一些操作。比如加工一个大精孔,大通槽,通常需要螺旋开粗,倒角,精加工。加工螺纹孔,需要先打点程序,再钻孔程序,再攻牙程序。加工小精孔,需...
根据我个人的经验来说,新手找一个干产品零件的公司入门,最好是干小批量产品的公司,提升自己水平的效果会更明显。刚开始需要静下心来,去熟悉厂子、机床、数控系统、产品工件以及工作环境,不要三天两头就想跑路。然后需要买一本G代码和M代码方面的书籍,熟悉机床的语言,这点对于提升自己的水平很重要。工作中有人指导...
今天逛论坛的时候发现一位同行的求助“关于编程人员是否要自己画3D模型的问题!”一直在群里看到有朋友在抱怨,上来一堆图纸,要自己画模型(模型相对简单,数量多....),等模型画好材料都送来了,马上要接编程。时间非常匆忙容易出错。 首先这个事情肯定不是绝对性存在的,一般公司都是有...
个人在工作中也经常使用浩强外挂的一些功能,由于使用的是12的版本,无法直接使用浩强工具的一键安装,所注意在此记录下安装的过程。UG安装路径下UG12→UGII→menus→custom_dirs.dat,用记事本打开(先右键修改文件属性只读去掉)在#下面一行输入${KASA_DIR}添加两个系统环境...
加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀,不用一刀过,所以我常常使用固定轮廓铣来加工,但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯,刀路不好看。有网友分享说改公差,但是有的时候也不能完全解决,公差改小以后,程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型,将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点,这个...