记录零件断丝攻总结
今天在加工一款小零件的时候，个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了，零件最终也报废了。在此记录总结一下，避免后面再犯此类错误。
产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽，去完反面的价位，加工侧面的4个螺纹的时候（打孔和攻牙的力是上下运动的，把零件给带起来了），底孔不垂直，丝攻也断在产品里面了。（满夹依然夹不住）
后面我把加工的顺序的改变了一下，第一序加工完毕后，背面还有一个连着夹位，先将侧面的牙孔给加工出来，最后成功的将零件加工出来了。
“记录零件断丝攻总结” 的相关文章
Hold Making钻孔设置参数总结
在三轴加工中drill模块我们经常使用，但是此模块在多轴里面并不好用，特别是最近在学习UG四轴编程，发现Hold Making模块比较的好用，但是参数设置比较麻烦，个人在此记录总结一下。G81钻孔设置选择第一个定心钻命令选择模型上面需要加工的孔的特征，选择特征的时候需要注意Z的朝向所选特征的点孔深度...
深度轮廓铣加工R角拐弯怎么解决
加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀，不用一刀过，所以我常常使用固定轮廓铣来加工，但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯，刀路不好看。有网友分享说改公差，但是有的时候也不能完全解决，公差改小以后，程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型，将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点，这个...
Ug两个相似的产品如何快速找到不同处
在加工板类零件的时候，后续客户对图纸做出了变更，局部地方有一些特征的改变，有的时候并没有在图纸上做出明确的标注。所以我需要快速找出与之前零件不相同的地方，这个将之前的程序稍加修该即可，能有效提高我的编程强度。所以在此分享一下，我是如何操作的。UG在分析菜单栏下面有一个模型比较的命令，选择我们需要比较...
CNC加工散热器参数总结
最近打样了一批散热器的样件，数量并不多，散热片的加工都是用（1毫米 1.5毫米 2毫米 ）铣刀加工的，加工的机器为三线850加工中心（最高转速10000-12000）经过测试加工效果比较的稳定。所以在此处记录总结一下备忘。上图散热器槽宽一毫米，使用1毫米深沟铣刀（避空+刃长总4毫米），加工参数为Z向...
加工中心切削液对攻丝的影响
最近加工一批产品零件，客户对尺寸的要求不高，但是对螺纹有要求（检测全部过通止规，螺纹底孔按照标准径加工）。铝件攻丝我使用的是挤牙丝攻，攻完牙的产品部分底孔偏大（挤牙M4打孔用的3.65的合金钻），攻牙不稳定。后面无奈换成螺旋（直槽）的切削丝攻， 螺纹加工依旧不稳定，还很容易断丝攻。而且我在加工中发现...
简单薄板小零件加工总结
零件尺寸为69*39*3毫米这款零件我优先考虑的装夹方式是吸盘排版加工（一出20件），由于数量太少（一共35件）后面的产品又用不到吸盘，为了这么一款工件装吸盘太麻烦了，后面改成锁螺丝的加工方式了在毛坯料的中间和四个角做了一个6.5的孔，锁M6螺丝。开粗底面留0.3余量，精加工底面留0.1余量，加工完...
发表评论
