记录零件断丝攻总结
今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。


产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)


后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。


今天在加工一款小零件的时候,个人工艺安排失误导致丝攻断在产品零件里面了,零件最终也报废了。在此记录总结一下,避免后面再犯此类错误。


产品正视图中间锯开了一个两毫米的槽,去完反面的价位,加工侧面的4个螺纹的时候(打孔和攻牙的力是上下运动的,把零件给带起来了),底孔不垂直,丝攻也断在产品里面了。(满夹依然夹不住)


后面我把加工的顺序的改变了一下,第一序加工完毕后,背面还有一个连着夹位,先将侧面的牙孔给加工出来,最后成功的将零件加工出来了。


加工这种R角公司没有对应的圆鼻刀,不用一刀过,所以我常常使用固定轮廓铣来加工,但是这个刀路常常在进退刀的位置容易拐弯,刀路不好看。有网友分享说改公差,但是有的时候也不能完全解决,公差改小以后,程序占用的内存也会变大。下面我来分享如何解决这个问题我都是修改模型,将模型的两侧偏置一个刀具半径多一点,这个...
导入图档加工的时候,发现模型上面多了一个红色的坐标系,编程的时候非常的碍眼,不知道怎么隐藏...
在加工板类零件的时候,后续客户对图纸做出了变更,局部地方有一些特征的改变,有的时候并没有在图纸上做出明确的标注。所以我需要快速找出与之前零件不相同的地方,这个将之前的程序稍加修该即可,能有效提高我的编程强度。所以在此分享一下,我是如何操作的。UG在分析菜单栏下面有一个模型比较的命令,选择我们需要比较...
刀片也是好的 余量单边也就十丝不到 转速500f40刀长200 50的孔 钢件 另外一个孔 刀150长45的孔转速600-f60就很光滑很亮...
最近加工一批产品零件,客户对尺寸的要求不高,但是对螺纹有要求(检测全部过通止规,螺纹底孔按照标准径加工)。铝件攻丝我使用的是挤牙丝攻,攻完牙的产品部分底孔偏大(挤牙M4打孔用的3.65的合金钻),攻牙不稳定。后面无奈换成螺旋(直槽)的切削丝攻, 螺纹加工依旧不稳定,还很容易断丝攻。而且我在加工中发现...
最近加工了一款细长条形状的零件,零件尺寸为345*22*12.5,听老板说以前的师傅加工出来后工件变形比较严重,最后还是通过整形才达到客户的要求。之前我也在博客分享过“有平面度 平行度要求的板类零件加工技巧”,感兴趣的朋友也可以去看看。这款长条零件我采用虎钳夹的方法加工出成品,在此记录分享一下控制变...