解决方法：
1、在加工界面中，创建工序-mill_contour-区域轮廓铣，如下图所示：
2、在区域轮廓铣界面中，指定部件选择工件，指定切削区域选择要加工的范围，指定检查体选择侧面避开的位置，如下图所示：
3、使用球刀爬面检查体后，需要打开切削参数-安全设置-检查几何体-过切时，选择跳过；在检查安全距离中设置为0.5MM，主要是为了避开工件的侧面，这样设置可以解决跳刀与撞刀，如下图所示：
4、设置完成后，再次生成刀路，跳刀问题就可以解决了，如下图所示：
入行以来个人也是第一次加工碳纤维的材料，加工的参数都是客户提供，看起来和之前加工的研磨玻纤差不多，在加工中也遇到了问题，在此记录总结一下。加工的内容也很简单，客户提供的材料厚度到位，XY余量5毫米，按照图纸的要求铣长宽，采用压板压的方式加工。开粗为12毫米玉米铣刀（转速3000 进给120 Z向一刀...
最近在网络上看到了一位老MC用户转UG，发的一篇求助的帖子。我是MC的老用户,最近闲的蛋疼了,想自学个UG研究这个螺旋外形铣的时候发现这个每一层的深度不好控制。后面找是找到方法了就是比较繁琐请教一下有没有简单点的方法（UG12以内的方法高版本我电脑抗不住，然后曲面走螺旋这个方法排除毕竟那个也有很多不...
今天逛论坛的时候发现一位同行的求助“关于编程人员是否要自己画3D模型的问题！”一直在群里看到有朋友在抱怨，上来一堆图纸，要自己画模型（模型相对简单，数量多....），等模型画好材料都送来了，马上要接编程。时间非常匆忙容易出错。 首先这个事情肯定不是绝对性存在的，一般公司都是有...
我在工作种遇到了客户提供3D图档为装配图档，图档为STEP格式，在建模界面会出现无法编辑，在加工界面会出现无法选中等问题，在此记录一下如何解决这个问题。比如这个工件有两个装配体，通常我编程的时候都是一个装配体编写一组程序，所以需要将两个装配体单独打开，具体操作如下。在工序导航器选择一个装配体，点击右...
在工作中个人经常会在程序中加入M00暂停指令，应用的场景有给工件松夹，工件换压等等。之前一直都是调试的时候手动的加M00，由于调机人员的水平不一，以免造成意外情况的发生。个人就直接在编程的时候，软件中加入了暂停指令。在此记录分享一下。以上图是这个程序为例。4毫米刀加工完后需要暂停，给工件压压板，才能...
关于板类零件（如图）难点：谈谈我个人的加工经验吧，此类零件多数有平面度平行度要求，这是难点。主要是针对加工难点来说，一般加工思路是把有公差的，包括平面度平行度，全部留量，没公差的先加工到位。加工思路：首先正反两面开粗留量，具体留留量留多少呢，以这个零件为例，厚度11单边留量0.3，厚度至11.6，做...
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