有平面度平行度要求的板类零件的经验分享

关于板类零件（如图）

难点：

谈谈我个人的加工经验吧，此类零件多数有平面度平行度要求，这是难点。主要是针对加工难点来说，一般加工思路是把有公差的，包括平面度平行度，全部留量，没公差的先加工到位。

加工思路：

首先正反两面开粗留量，具体留留量留多少呢，以这个零件为例，厚度11单边留量0.3，厚度至11.6，做完正反面，此时的工件肯定是变形的，变形量不能超过余量，超过了就要先校平一下，500长度校到0.3并不难，没做过校正的刚开始可能会慢点，慢慢就有校正的经验了。

第三工序是先保证一面，平面度要0.02内，不要怀疑，是0.02没错，只要你的机器精度是正常的，那就可以，让工件在最自然的状态下去飞面，不压不夹，可以粘胶或者侧面顶，顶要注意力度。0.3的余量不能一刀过，要分层，2或3层，两面反复飞，平面度有了。

平行度可以压着做，就可以保证到。

总结：

影响平面度的有几个因素。第一，材料，材料的内部晶格要均匀排列，切勿用非标铝，国标的铝板勉强能做0.04的精度，0.02的需要用T651的贴膜铝板，比普通贴膜铝略贵一点点，但价有所值。第二，机床，这个算因素之一，普通的国产机足以，就不多描述了。第三，刀具，刀的前角要尽可能锋利，角度要大，此时的吃刀量较小，故合理加大前角，可以减小刀具对零件的作用力及降低摩擦发热量，注意要加切削液，干切削容易发热。第四，摆放姿态与环境，0.02的精度，如果放置的受力点不合理，放置一两天后，精度就没了，切忌平着放，除非你是放在水平状态的大理石平台上，这个不太现实，正确的放法是侧着放，以此零件为例，有槽的侧面贴底，不要倾斜，垂直侧放，一件挨一件，这是我们常规的放法，存放的温度不要过高，30度左右的温度就算正常，遇到夏天特别热的时候，就要放空调房了，不然做得再好，温差大了也会产生后期变形。

以上是我个人的经验，与诸位分享，学无止境，贴吧里大师林立，有不足的还望不吝赐教|！

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