小陈CNC技术博客

小批量迷你小铜件加工工艺分享

Wed, 11 Mar 2026 19:08:03 +0800

铜件尺寸为25*12*3,铜件尺寸比较小，厚度也比较薄。

我进行排版加工，直接一出十件，厚度来料到位。

红色部分为精孔，蓝色部分是两个M3螺纹孔

工序一直接用压板压，将铜板上面的精孔和螺纹孔加工出来。

工序二设计了一个如图所示的工装，背面螺丝反吊，将产品锁在工装上面加工至成品。

为了提高效率，工装做两件，需要保证两件工装高度一致，实现快换。

途虎保养日记

Sun, 01 Feb 2026 15:09:03 +0800

归期已定，计划将车辆保养一番。车辆已经安全行驶了64174公里，计划换变速箱油，4S店保养太贵，这次选择了途虎。

按照途虎的推荐选择了机油和变速箱油以及一些小配件，手机上下单后，东西第二天就配送到指定的店铺了。预约了星期天上午保养，星期五店铺打电话叫提前来，改约到星期六下午5点。

到店预约取号，前面只有一辆车在保养，人不多很快就轮到我保养了。

做保养的师傅非常的年轻，保养前对车子做了一些基础的检查（查蓄电池的健康度、为四个轮胎补气、以及一些油液的常规检查等）给人感觉还是比较专业的。检查完后告诉我换变速箱油建议将变速箱油滤芯也更换，我在手机上下的订单不包含滤芯，后面经过一番友好沟通。加钱换滤芯，内外两个滤芯356元。

最后保养师傅花了3个小时，保养结束。本次在途虎保养个人感觉不错，师傅会先把车全部检查一遍，有问题的地方会提示出来，保养过程师傅用视频加图片的方式保存，流程在途虎小程序上可以看到

平行度6丝的底板零件加工总结

Tue, 09 Dec 2025 18:08:08 +0800

最近加工了一款有平行度要求的长条型零件

数量：20件

材质：6061

毛坯尺寸：270*70*20

零件图纸如下图

最终的成品千分尺测量2丝左右，变形也控制得不错，成品3丝的塞尺都不过，所以在此总结一下。以后加工有平面度和平行度的产品可以借鉴

第一序：虎钳装夹开粗＋铣夹位

第二序：依然是采用虎钳装夹，直接虎钳夹持上一序的铣出来的夹位。动态开粗完成以后松夹，再加工。

第三序：设计一个仿型工装，采用侧顶锁紧的方式。

第四序、第五序、第六序直接将工装侧起来装夹零件即可，方便又快捷

UGNX2406导出PDF卡顿很慢如何解决

Thu, 06 Nov 2025 17:56:44 +0800

于NX2212之后更改了NX许可证方式，导致本地所有安装的UG导出PDF文件都变得很慢很卡。

经过排查，并找到原因，现在已经修复。

使用前提条件：

1.安装了NX2212以上的用户，正版NX用户不支持，因为不会卡。

2.导出到PDF文件觉得很慢的用户。（我是因为需要导出PDF的程序单）

使用方法：

1、下载附件附件解压到D盘，或者其他地方

2、设置环境变量UGII_CGM2PDF=D:\pdf

文件解压到哪就填那个目录

重启UG软件即可生效！

提取自NX2406

测试 NX10.0 NX2206 NX2306 NX2406 导出pdf速度降低到1秒左右

如果不想使用或者认为有问题，可以删除以上环境变量和文件夹，即可恢复原始状态

NXNX后处理构造器打不开，闪退了怎么办？

Mon, 20 Oct 2025 16:32:47 +0800

NX2406和NX12.0后处理构造器打开时出现如图界面，就闪退了。

NX/Post Builder Checking License...

NX/post Builder Exited Normally.

解决方式如下：

1 下载本站的POSTBUILD文件，复制文件夹 POSTBUILD 里面所有文件到你的安装目录进行替换。

2 看环境变量 UGII_BASE_DIR和变量值 E:\NX12（我的12.0安装目录是 E:\NX12），没有的新建，一般都会有的。

3 直接打开就OK 啦。

如果要换做其他的也一样，环境变量值也不用改，我试过了。因为都是用的12.0的文件，显示就是12.0许可控制器。

机头过渡盖加工工装设计及加工总结

Wed, 30 Apr 2025 18:41:46 +0800

一、加工概况

产品材质：6061铝

产品数量：200件

加工机床：850普通加工中心

二、加工难点与优化措施

1. 装夹与定位

‌难点‌：直接夹持工件可能导致变形，影响加工精度。
‌优化措施‌：

‌工序一‌：采用虎钳直接装夹，内腔侧壁预留余量，便于后续加工和接刀控制。同时，加工两个精孔作为后续装夹定位基准。
‌工装设计‌：工序二和工序三分别设计专用工装，采用锁螺丝的装夹方式，确保工件稳定且不易变形。

2. 四轴加工应用

‌难点‌：侧面孔位加工难度大，三轴加工加工不方便，需保证精度和效率。
‌优化措施‌：

‌工序二‌：利用四轴加工中心，设计工装实现多角度侧孔的一次性加工，提高加工效率和精度。
‌工序三‌：设计专用工装，结合产品从背面锁螺丝反拉住产品，加工背面所有特征，确保整体加工质量。

三、加工工序优化流程

工序一：直接采用虎钳装夹。为了便于背面接刀的控制，内腔侧壁留余量15丝，外形及其孔位直接加工到位。为了后续装夹定位方便，箭头处的两孔加工成精孔

工序二：设计一个四轴工装，工装如上图所示加工，红色柱子定位工件，采用锁螺丝的装夹方式锁紧，将四个角度的侧孔一次性加工到位

工序三：设计一个如图所示的工装，红色柱子定位工件，从背面锁螺丝反拉住产品，加工出背面所有特征

四、质量控制与检测

‌尺寸与公差‌：严格控制各工序加工余量，确保最终尺寸和公差满足设计要求。
‌表面质量‌：采用合适的切削参数和刀具，保证表面粗糙度达标。
‌过程检测‌：每道工序完成后进行质量检测，确保加工质量可控。

五、优化效果与效益分析

‌加工效率‌：通过优化装夹方式和采用四轴加工，显著提高加工效率。
‌加工质量‌：工件变形得到有效控制，加工精度和表面质量均有所提升。
‌成本节约‌：优化后的加工流程减少了刀具损耗和废品率，降低了生产成本。

六、总结与展望

本次加工优化针对机头过渡盖产品的加工难点进行了深入分析，并采取了有效的优化措施。通过优化装夹方式、应用四轴加工技术和严格控制加工质量，实现了加工效率和质量的双重提升。

不锈钢304小零件加工经验总结

Wed, 26 Mar 2025 19:35:44 +0800

最近加工了一批不锈钢304的小零件，数量为50件。毛坯料尺寸为75*75*18

加工主要有三个难点：

①不锈钢材料本身容易变形且膨胀系数较大，在加工的过程中因切削产生的热变形较大，容易影响尺寸和行位公差。

②揭后盖的夹持深度为3毫米，不好装夹，直接夹工件容易变形

③不锈钢在加工中硬化严重，不锈钢材料韧性好，导热系数低，刀具磨损较大

针对以上三个问题，在实际的生产加工中不断优化，最终达到要求。总结如下

一：毛坯料回来后送去固溶处理，能够有效减少变形

二：利用4个M4螺纹孔设计一个简易工装，背后吊螺丝锁住产品，虎钳夹工装，方便装夹

三：刀具采用不锈钢专用的刀具，匹配对应的转速和进给，减少刀具损耗

加工工序如下；

第一序开夹位，如上图所示

开夹位既能够便于装夹又能够减少揭后盖的余量，能够减少变形

第二序直接将正面所有特征加工到位

第三序设计一个工装，将产品沉在工装里面，锁M4螺丝，虎钳夹工装去夹位。

UG编程如何解决曲面进刀痕的问题

Thu, 20 Feb 2025 18:40:44 +0800

在加工这种圆弧曲面时，经常会遇到一条直线的进刀痕迹，这样很影响曲面的质量，那么针对这类曲面应该如何去编写才能解决进刀痕迹的问题呢？下面跟大家分享一下方法。

解决方法：

1、在加工界面中，创建工序-mill_contour-曲面区域轮廓铣，如下图所示：

2、在曲面区域轮廓铣界面中，指定部件选择要加工的工件，如下图所示：

3、在投影矢量位置，矢量-朝向驱动体，设置完后点编辑（黄色扳手），如下图所示：

4、在曲面区域驱动方法界面，指定驱动几何体选择曲面，刀具位置-相切，切削方向要选择顶部横向箭头，切削模式-螺旋，步距-数量根据刀具和面的大小来定，如下图所示：

5、设置完成后，生成刀轨，得到无进刀痕迹的刀轨，如下图所示：

UG如何解决等高平面负余量下不去的问题

Mon, 17 Feb 2025 19:00:32 +0800

在使用等高刀路编程时使用圆鼻刀设置了负余量后，但是平面负不下去，这个主意跟软件的计算方式有关系，那么针对等高平面负余量的问题应该如何去解决呢？下面跟大家分享一下方法。

解决方法：

1、打开切削参数-余量，设置负余量，如下图所示：

2、打开切削层-范围深度，往下加你想要负的余量。如下图所示：

3、设置完成后再次生成刀路，测量一下，负余量下去了，这样就可以解决平面负余量的问题，如下图所示：

板类排版紫铜零件加工总结

Fri, 10 Jan 2025 16:41:13 +0800

最近加工了几款紫铜的产品零件。材料和排版由客户提供，厚度5毫米

装夹方法是锁螺丝的方式。将残料部分打7.0孔，锁上M6螺丝。加工出正面的腰孔和孔特征。使用6毫米刀开粗侧面。底面留20丝余量，小刀清角和光刀。

紫铜这个材料比较软和粘，为了方便将产品取下来，用3毫米小刀将工件切断